1.本实用新型涉及氧化锆打磨抛光装置领域，种氧装置作方特别是化锆涉及一种氧化锆打磨抛光装置。
背景技术：
2.氧化锆自然界的打磨的制氧化锆矿物原料，主要有斜锆石和锆英石，抛光锆英石系火成岩深层矿物，种氧装置作方颜色有淡黄、化锆棕黄、打磨的制黄绿等，抛光比重4.6－4.7，种氧装置作方硬度7.5，化锆具有强烈的打磨的制金属光泽，可为陶瓷釉用原料，抛光氧化锆也被用来制作全瓷牙，种氧装置作方使用氧化锆作为假牙的化锆材质是较为安全的选择，氧化锆成全瓷牙形状之后，打磨的制就需要对氧化锆进行打磨和抛光；
3.如授权公告号为cn212044126u的实用新型所公开的一种氧化锆打磨抛光装置，其磨盘和抛光盘都是可以拆卸，只要更换磨盘和光盘就可以再次使用，不需要更换设备，降低生产成本，而且满足了生产方对于切削氧化锆的需要，然而现有的打磨抛光装置在对氧化锆进行打磨抛光处理时容易产生粉尘，而由于现有的打磨抛光结构自身并不具有降尘结构，所以当打磨轮在对氧化锆进行打磨抛光处理时容易产生较多的粉尘，而产生的大量粉尘会影响操作人员对氧化锆进行事实观察，进而会导致氧化锆的打磨出现失误，造成材料的损失。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种氧化锆打磨抛光装置，能解决现有的氧化锆打磨抛光装置的磨盘和抛光盘都是可以拆卸，只要更换磨盘和光盘就可以再次使用，不需要更换设备，降低生产成本，而且满足了生产方对于切削氧化锆的需要，然而现有的打磨抛光装置在对氧化锆进行打磨抛光处理时容易产生粉尘，而由于现有的打磨抛光结构自身并不具有降尘结构，所以当打磨轮在对氧化锆进行打磨抛光处理时容易产生较多的粉尘，而产生的大量粉尘会影响操作人员对氧化锆进行事实观察，进而会导致氧化锆的打磨出现失误，造成材料的损失的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锆打磨抛光装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有支撑架，所述工作台的顶端安装有防护框，所述工作台的顶端中部安装有打磨台，且所述打磨台的内侧设有连通结构，所述工作台的底端中部安装有回收箱，且所述回收箱的内侧安装有净化结构，所述净化结构的一侧连接有抽水管，且所述抽水管的前端安装有第一水泵，所述防护框的顶部安装有储水箱，且所述储水箱的前表面连接有输水管，所述输水管的前端安装有第二水泵，所述输水管的另一端连接有喷头。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连通结构包括放置槽、通孔、贯穿孔和一级滤网，所述放置槽开设于所述打磨台的顶端，所述放置槽的底部连通有通孔，且所述通孔的底部连通有贯穿孔，所述贯穿孔的内侧安装有一级滤网。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化结构包括二级滤网、竹炭吸附板、
活性炭净化板和蓄水槽，所述二级滤网安装于所述回收箱的内侧，所述二级滤网的下方分布有竹炭吸附板，且所述竹炭吸附板的底部分布有活性炭净化板，所述回收箱的底部内侧开设有蓄水槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护框的顶端内侧安装有第一气缸，且所述第一气缸的一侧连接有移动座，所述移动座的底部安装有第二气缸，且所述第二气缸的另一端连接有电机，所述电机的底部连接有打磨轮，所述防护框的前表面安装有箱门。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔等距分布在所述打磨台的底部，且所述通孔与所述打磨台构成一体化结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二级滤网通过所述竹炭吸附板与所述活性炭净化板呈平行状分布，且所述二级滤网和所述竹炭吸附板与所述活性炭净化板的外侧直径尺寸一致。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、利用设置的储水箱、第二水泵和输水管之间的结合使用，可以在打磨轮对氧化锆进行打磨抛光处理时对其进行淋喷处理，以此来防止氧化锆在打磨的过程中产生较多的粉尘，影响操作人员对打磨过程的实时观察，进而导致打磨的材料受损，造成材料的浪费，当第二水泵工作时会将储水箱内部的水抽入到输水管的内侧，而后通过淋喷头进行喷出，以此来对打磨中的氧化锆进行淋喷降尘处理，防止有较多的粉尘产生；
13.2、利用设置的滤网、竹炭吸附板和活性炭净化板之间的结合使用，可以对淋喷降尘后的污水进行有效的净化处理，进而可以有效的对废水进行回收利用，降低水资源的浪费，当污水进入到回收箱的内侧时会通过设置的一级滤网和二级滤网，利用两个滤网进行初步的过滤处理，而后结合竹炭吸附板的设置可以对污水中的杂质进行二次吸附过滤处理，最后再利用设置的活性炭净化板来对污水进行最后的吸附净化处理，确保污水能够达到回收再利用的标准。
附图说明
14.图1为本实用新型氧化锆打磨抛光装置结构示意图；
15.图2为本实用新型氧化锆打磨抛光装置图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型氧化锆打磨抛光装置打磨台立体结构示意图；
17.图4为本实用新型氧化锆打磨抛光装置防护框立体结构示意图；
18.其中：1、工作台；2、支撑架；3、防护框；4、打磨台；5、放置槽；6、通孔；7、贯穿孔；8、一级滤网；9、回收箱；10、二级滤网；11、竹炭吸附板；12、活性炭净化板；13、蓄水槽；14、抽水管；15、第一水泵；16、储水箱；17、输水管；18、第二水泵；19、喷头；20、第一气缸；21、移动座；22、第二气缸；23、电机；24、打磨轮；25、箱门。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.实施例
21.请参照图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种氧化锆打磨抛光装置，包括工作台1，工作台1的底部安装有支撑架2，工作台1的顶端安装有防护框3，工作台1的顶端中部安装有打磨台4，且打磨台4的内侧设有连通结构，连通结构包括放置槽5、通孔6、贯穿孔7和一级滤网8，放置槽5开设于打磨台4的顶端，放置槽5的底部连通有通孔6，且通孔6的底部连通有贯穿孔7，通孔6等距分布在打磨台4的底部，且通孔6与打磨台4构成一体化结构，通孔6与贯穿孔7相连通，贯穿孔7的内侧安装有一级滤网8，工作台1的底端中部安装有回收箱9，且回收箱9的内侧安装有净化结构，净化结构的一侧连接有抽水管14，且抽水管14的前端安装有第一水泵15，防护框3的顶部安装有储水箱16，且储水箱16的前表面连接有输水管17，输水管17的前端安装有第二水泵18，输水管17的另一端连接有喷头19，防护框3的顶端内侧安装有第一气缸20，且第一气缸20的一侧连接有移动座21，移动座21的底部安装有第二气缸22，且第二气缸22的另一端连接有电机23，第二气缸22沿着移动座21的竖直中心线对称分布，电机23的底部连接有打磨轮24，防护框3的前表面安装有箱门25；
22.当需要对氧化锆材料进行打磨处理时，首先将需要打磨的材料放置于打磨台4顶端开设的放置槽5的内侧，随后利用第一气缸20的工作来推动其一端连接的移动座21，并使移动座21进行横向运动，利用移动座21的横向运动来带动其底部打磨轮24进行横向位置的调节，而当打磨轮24位置调节完毕后利用第二气缸22的工作来纵向推动电机23，利用电机23带动打磨轮24进行纵向运动，而当打磨轮24与需要打磨处理的材料贴合时停止第二气缸22的工作，而后在电机23的作用下打磨轮24开始工作，进而可以对氧化锆材料进行打磨处理，而在打磨的过程中利用设置的淋喷结构即可实现淋喷降尘处理，防止有较多的粉尘产生；
23.作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，工作台1的底端中部安装有回收箱9，且回收箱9的内侧安装有净化结构，净化结构包括二级滤网10、竹炭吸附板11、活性炭净化板12和蓄水槽13，二级滤网10安装于回收箱9的内侧，二级滤网10通过竹炭吸附板11与活性炭净化板12呈平行状分布，且二级滤网10和竹炭吸附板11与活性炭净化板12的外侧直径尺寸一致，二级滤网10的下方分布有竹炭吸附板11，且竹炭吸附板11的底部分布有活性炭净化板12，回收箱9的底部内侧开设有蓄水槽13，净化结构的一侧连接有抽水管14，且抽水管14的前端安装有第一水泵15，抽水管14的两端分别连通于回收箱9和储水箱16的内侧，防护框3的顶部安装有储水箱16，且储水箱16的前表面连接有输水管17，输水管17的前端安装有第二水泵18，输水管17的另一端连接有喷头19，喷头19与输水管17转动连接，且喷头19沿着打磨台4的竖直中心线对称分布；
24.当氧化锆材料在打磨的过程中产生较多的粉尘时，第二水泵18开始工作，进而将储水箱16内部的水分抽入到输水管17的内侧，而后输水管17将水源输入到喷头19的内侧，而后通过两侧设置的喷头19进行喷出，进而可以对打磨时所产生的粉尘进行降尘处理，而后淋喷降尘后所产生的废水则会通过贯穿孔7落入到回收箱9的内侧饿，而当废水进入到回收箱9的内侧后，利用设置的二级滤网10可以对废水进行初步的净化过滤处理，可以将废水中的杂质进行初步的提出，而后利用竹炭吸附板11内部设置的竹炭来对废水进行二次净化处理，可以对废水中的细微杂质进行吸附处理，最后再利用设置的活性炭净化板12来对废水进行最后的净化处理，而处理后的废水则会流入到蓄水槽13的内侧，随后利用第一水泵
15的工作将蓄水槽13内侧处理后的废水抽入到抽水管14的内侧，而后通过抽水管14重新输入到储水箱16的内侧，以此来实现水资源的循环利用，降低水资源的浪费；
25.具体工作原理：
26.将需要打磨的材料放置于放置槽5的内侧，而后第一气缸20推动移动座21进行横向运动，利用移动座21的横向运动来带动其底部打磨轮24进行横向位置的调节，而后第二气缸22纵向推动电机23，利用电机23实现打磨轮24纵向位置的调节，使打磨轮24与需要打磨处理的材料贴合，随后电机23工作使打磨轮24转动，进而可以对氧化锆材料进行打磨处理而，当氧化锆材料在打磨的过程中产生较多的粉尘时，第二水泵18开始工作，将储水箱16内部的水分抽入到输水管17的内侧，通过两侧设置的喷头19进行喷出，可以对打磨时所产生的粉尘进行降尘处理，而后淋喷降尘后所产生的废水则会通过贯穿孔7落入到回收箱9的内侧饿，而当废水进入到回收箱9的内侧后，利用设置的二级滤网10可以对废水进行初步的净化过滤处理，可以将废水中的杂质进行初步的提出，而后利用竹炭吸附板11内部设置的竹炭来对废水进行二次净化处理，可以对废水中的细微杂质进行吸附处理，最后再利用设置的活性炭净化板12来对废水进行最后的净化处理，而处理后的废水则会流入到蓄水槽13的内侧，随后利用第一水泵15的工作将蓄水槽13内侧处理后的废水抽入到抽水管14的内侧，而后通过抽水管14重新输入到储水箱16的内侧，以此来实现水资源的循环利用，降低水资源的浪费。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。